იცით ეს სიფრთხილის ზომები PET პრეფორმებისთვის?

PET პრეფორმები

გარკვეული ტემპერატურისა და წნევის პირობებში ყალიბი ივსება ნედლეულით, ხოლო საინექციო ჩამოსხმის აპარატის დამუშავებისას მუშავდება ყალიბის შესაბამისი გარკვეული სისქის და სიმაღლის პრეფორმაში. PET პრეფორმები ხელახლა მუშავდება აფეთქებით ჩამოსხმის გზით პლასტმასის ბოთლების შესაქმნელად, მათ შორის ბოთლები, რომლებიც გამოიყენება კოსმეტიკაში, მედიცინაში, ჯანდაცვაში, სასმელებში, მინერალურ წყალში, რეაგენტებში და ა.შ. PET პლასტმასის ბოთლების ჩამოსხმის მეთოდი.

1. PET ნედლეულის მახასიათებლები
გამჭვირვალობა 90% -ზე მეტია, ზედაპირის ბრწყინვალება შესანიშნავია და გარეგნობა მინისფერია; არომატის შეკავება შესანიშნავია, ჰაერის შებოჭილობა კარგია; ქიმიური წინააღმდეგობა შესანიშნავია და თითქმის ყველა ორგანული პრეპარატი მდგრადია მჟავების მიმართ; ჰიგიენური თვისება კარგია; არ დაიწვება წარმოიქმნება ტოქსიკური აირი; სიძლიერის მახასიათებლები შესანიშნავია და სხვადასხვა მახასიათებლები შეიძლება კიდევ უფრო გაუმჯობესდეს ბიაქსიალური გაჭიმვით.

2. მშრალი ტენიანობა
იმის გამო, რომ PET-ს აქვს წყლის შთანთქმის გარკვეული ხარისხი, ის შთანთქავს უამრავ წყალს ტრანსპორტირების, შენახვისა და გამოყენების დროს. ტენიანობის მაღალი დონე გამწვავდება წარმოებისას:

- AA (აცეტალდეჰიდი) აცეტალდეჰიდის მომატება.

სუნიანი ეფექტი ბოთლებზე, რაც იწვევს უსიამოვნო გემოს (მაგრამ მცირე გავლენას ადამიანებზე)

- IV (IntrinsicViscosity) სიბლანტის ვარდნა.

ეს გავლენას ახდენს ბოთლის წნევის წინააღმდეგობაზე და ადვილად იშლება. (ესენცია გამოწვეულია PET-ის ჰიდროლიზური დეგრადირებით)

ამავდროულად, გააკეთეთ მაღალტემპერატურული პრეპარატები PET-ისთვის, რომელიც შედის საინექციო ჩამოსხმის მანქანაში ათვლის პლასტიზაციისთვის.

3. გაშრობის მოთხოვნები
გაშრობის დაყენებული ტემპერატურა 165℃-175℃

ყოფნის დრო 4-6 საათი

კვების პორტის ტემპერატურა 160°C-ზე მეტია

ნამის წერტილი -30℃ ქვემოთ

მშრალი ჰაერის ნაკადი 3,7მ⊃3; /სთ კგ/სთ

4. სიმშრალე
იდეალური ტენიანობა გაშრობის შემდეგ არის დაახლოებით: 0,001-0,004%.

გადაჭარბებულმა სიმშრალემ ასევე შეიძლება გააძლიეროს:

- AA (აცეტალდეჰიდი) აცეტალდეჰიდის მომატება

-IV (IntrinsicViscosity) სიბლანტის ვარდნა

(ძირითადად გამოწვეულია PET-ის ჟანგვითი დაშლით)

5. ინექციური ჩამოსხმის რვა ფაქტორი
1). პლასტმასის განადგურება

ვინაიდან PET მაკრომოლეკულები შეიცავს ლიპიდურ ჯგუფებს და აქვთ ჰიდროფილურობის გარკვეული ხარისხი, მარცვლები მგრძნობიარეა წყლის მიმართ მაღალ ტემპერატურაზე. როდესაც ტენიანობა აღემატება ზღვარს, PET-ის მოლეკულური წონა მცირდება დამუშავების დროს, ხოლო პროდუქტი ხდება ფერადი და მტვრევადი.
ამიტომ დამუშავებამდე მასალა უნდა გაშრეს, გაშრობის ტემპერატურა კი 150°C 4 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში; ზოგადად 170°C 3-4 საათის განმავლობაში. მასალის სრული სიმშრალე შეიძლება შემოწმდეს საჰაერო გასროლის მეთოდით. ზოგადად, PET პრეფორმირებული რეციკლირებული მასალების პროპორცია არ უნდა აღემატებოდეს 25%-ს, ხოლო გადამუშავებული მასალები კარგად უნდა გაშრეს.

2). საინექციო ჩამოსხმის აპარატის შერჩევა

დნობის წერტილისა და მაღალი დნობის წერტილის შემდეგ PET-ის ხანმოკლე სტაბილურობის გამო, საჭიროა აირჩიოს ინექციის სისტემა მეტი ტემპერატურის კონტროლის განყოფილებით და ნაკლები თვითხახუნის სითბოს წარმოქმნით პლასტიზაციის დროს და პროდუქტის რეალური მასით (წყალი -შემცველი მასალა) არ უნდა იყოს მანქანით ინექციაზე ნაკლები. თანხის 2/3.

3). ყალიბისა და კარიბჭის დიზაინი

PET პრეფორმები ძირითადად წარმოიქმნება ცხელი მორბენალი ფორმებით. უმჯობესია გქონდეთ სითბოს ფარი ფორმასა და საინექციო ჩამოსხმის მანქანის შაბლონს შორის. სითბოს ფარის სისქე დაახლოებით 12 მმ-ია, ხოლო თერმული ფარი უნდა გაუძლოს მაღალ წნევას. გამონაბოლქვი უნდა იყოს საკმარისი იმისათვის, რომ თავიდან იქნას აცილებული ადგილობრივი გადახურება ან ფრაგმენტაცია, მაგრამ გამონაბოლქვი პორტის სიღრმე არ უნდა აღემატებოდეს 0,03 მმ-ს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ციმციმები ადვილად წარმოიქმნება.

4). დნობის ტემპერატურა

მისი გაზომვა შესაძლებელია ჰაერის ინექციის მეთოდით, 270-295°C დიაპაზონში, ხოლო გაუმჯობესებული კლასის GF-PET შეიძლება დაყენდეს 290-315°C და ა.შ.

5). ინექციის სიჩქარე

ზოგადად, ინექციის სიჩქარე უნდა იყოს სწრაფი, რათა თავიდან აიცილოს ნაადრევი კოაგულაცია ინექციის დროს. მაგრამ ძალიან სწრაფად, ათვლის სიჩქარე მაღალია, რაც მასალას მყიფეს ხდის. ინექცია ჩვეულებრივ კეთდება 4 წამში.

6). უკანა წნევა

რაც უფრო დაბალია, მით უკეთესია ცვეთის თავიდან ასაცილებლად. ზოგადად არაუმეტეს 100 ბარი, ჩვეულებრივ არ სჭირდება გამოყენება.
7). რეზიდენციის დრო

ნუ გამოიყენებთ ზედმეტად ხანგრძლივ ყოფნის დროს მოლეკულური წონის დაკლების თავიდან ასაცილებლად და შეეცადეთ თავიდან აიცილოთ 300°C-ზე მეტი ტემპერატურა. თუ მანქანა გამორთულია 15 წუთზე ნაკლებ დროით, საჭიროა მხოლოდ ჰაერის ინექციით დამუშავება; თუ 15 წუთზე მეტია, ის უნდა გაიწმინდოს სიბლანტის PE-ით, ხოლო მანქანის ლულის ტემპერატურა ისევ ჩართვამდე უნდა დაიწიოს PE ტემპერატურამდე.
8). Სიფრთხილის ზომები

გადამუშავებული მასალები არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ადვილია ჭრის ადგილზე „ხიდის“ გამოწვევა და პლასტიზირებაზე ზემოქმედება; თუ ჩამოსხმის ტემპერატურის კონტროლი არ არის კარგი, ან მასალის ტემპერატურა არ არის სათანადოდ კონტროლირებადი, ადვილია წარმოქმნას "თეთრი ნისლი" და გაუმჭვირვალე; ყალიბის ტემპერატურა დაბალი და ერთგვაროვანია, გაგრილების სიჩქარე სწრაფია, კრისტალიზაცია ნაკლებია და პროდუქტი გამჭვირვალეა.